复合流闭式冷却塔是一种融合了多种冷却技术的高效散热设备,通过 “空气 + 水” 的复合传热方式实现闭式循环冷却,广泛应用于工业制冷、暖通空调、电力电子等领域。

复合流闭式冷却塔的运行管理需从启动流程、负荷调节、水质控制、设备监测等多方面精细化操作,以确保高效、稳定且节能运行。以下是具体细节及管理要点:
一、启动与停机流程规范
1. 启动顺序(避免设备损伤)
预处理:检查集水盘水位(需达到液位计 1/2 以上),确认喷淋水系统无漏水,介质管道阀门处于关闭状态。
启动喷淋系统:先开启喷淋水泵,观察压力表(正常压力 0.2-0.3MPa),待盘管表面均匀形成水膜(约 2-3 分钟)。
启动风机:开启风机组(建议从低频率开始,如 50% 转速),检查风向是否向上(逆流区)或横向(横流区),有无异常噪音。
接入介质循环:缓慢打开介质进口阀门(开度≤30%),待系统压力稳定后逐步全开,同时打开出口阀门,避免水锤冲击盘管。
监测初始状态:记录介质进出口温度、压力,喷淋水温度、流量,风机电流等参数,对比设备说明书的额定值。
2. 停机顺序(防止介质倒灌与设备损耗)
关闭介质阀门:先关闭介质进口阀门,再关闭出口阀门,切断闭式循环回路。
停止风机:关闭风机电源,待叶轮完全停转后,检查叶片是否变形或松动。
停止喷淋水泵:关闭喷淋水泵,防止集水盘水位过高溢出,同时打开排污阀排出少量积水(避免长时间滞留滋生微生物)。
二、负荷动态调节策略
1. 基于温度的变频控制
介质温度优先:设定介质出口温度阈值(如设计值为 32℃),当温度高于阈值时,自动提高风机频率(最大不超过 90%)或增加喷淋水流量(通过调节水泵变频器)。
喷淋水温度辅助:若喷淋水温度超过 40℃,说明蒸发效率下降,可启动备用风机或增大喷淋量(需注意集水盘水位补充)。
2. 多台并联运行管理
均衡负载:多台冷却塔并联时,采用 “轮值启停” 模式(每 24 小时轮换主用设备),避免单台过度运行导致部件老化。
分级启动:根据负荷大小,按 “1 台→2 台→全量” 的顺序启动,每次启动间隔≥5 分钟,防止电网电流冲击。
3. 极端工况应对
高温天气:夏季正午时段可开启补水阀(软化水)降低喷淋水温度,同时检查收水器效率(避免水汽损耗过大)。
低温运行:冬季当环境温度≤5℃时,需开启介质侧电伴热(或添加防冻液),防止盘管冻裂;喷淋水可切换为 “间歇喷淋” 模式(如运行 10 分钟、停机 5 分钟)。
三、水质精细化控制
1. 喷淋水系统(开式循环)
硬度与 pH 值监测:
每周检测喷淋水硬度(CaCO₃含量≤200mg/L),超过时添加阻垢剂(如聚磷酸盐),防止盘管外表面结垢;
pH 值控制在 6.5-8.5 之间,偏低时投加氢氧化钠,偏高时投加柠檬酸(避免腐蚀金属部件)。
微生物控制:
每月投放非氧化性杀菌剂(如异噻唑啉酮),抑制藻类和细菌繁殖,投加量按 0.1-0.2ppm 计算;
定期清理集水盘底部淤泥(可用高压水枪冲洗),避免污泥沉积堵塞喷淋管道。
2. 介质侧(闭式循环)
介质类型选择:
冷却纯水系统:使用电导率≤10μS/cm 的软化水,每季度更换 1 次,防止离子沉积;
油类或乙二醇溶液:定期检测粘度(偏差≤5%)和冰点(如乙二醇溶液冰点需比最低环境温度低 5℃),每年过滤或更换介质。
压力与杂质监测:
介质循环泵进出口压力差若超过 0.03MPa,需检查盘管是否堵塞(可通过反冲洗清理);
在介质管道上安装 Y 型过滤器(精度≤100 目),每周排污 1 次,防止焊渣、铁锈等杂质进入盘管。
四、设备运行状态监测
. 可视化巡检要点
每日目视检查:
观察喷淋水雾化效果(正常为细密雾状,若出现柱状水流则喷嘴堵塞);
检查收水器是否有破损(破损处会导致大量水汽逸出,地面出现积水)。
振动与异响监测:
用振动仪测量风机底座振幅(≤0.05mm/s),异响可能由轴承缺油(沙沙声)或叶轮碰擦风筒(金属摩擦声)引起,需立即停机检修。
五、节能运行优化
1. 变频控制策略
风机变频逻辑:根据介质出口温度与设定值的偏差自动调节频率,例如:
温度>设定值 2℃时,频率提升 10%;
温度<设定值 1℃时,频率降低 5%(最低不低于 30Hz,避免风机喘振)。
喷淋水变流量:结合湿球温度调节,如夏季湿球温度≥28℃时,喷淋水流量为设计值 100%;春秋季湿球温度≤20℃时,流量降至 70%-80%。
2. 余热回收利用
冬季可将喷淋水余热通过板式换热器加热生活用水(如集水盘水温≥35℃时),或接入暖通系统辅助供暖,提升能源利用率。
六、应急故障处理预案
1. 常见突发故障应对
盘管泄漏:
立即关闭介质进出口阀门,打开盘管排水阀泄压;
用压力测试仪(0.6MPa 气压)定位泄漏点,采用补焊(不锈钢盘管)或打卡子(铜盘管)修复,严重时更换整组盘管。
风机跳闸:
检查电机过载保护器是否动作(复位前测量绕组绝缘电阻≥1MΩ);
若因电源缺相导致,需检查配电柜接触器触点是否烧蚀,更换后再启动。
2. 极端天气应对
暴雨天气:关闭冷却塔顶部检修门,检查进风百叶防水挡板是否密闭,防止雨水倒灌集水盘(水位过高时开启紧急排水阀)。
台风预警:提前加固风机支架(抗风压≥1.5kPa),必要时拆除风机叶片,用防水布覆盖设备顶部。
七、运行记录与数据分析
建立台账:每日记录运行时间、能耗(kW・h)、补水水量(m³),每月统计冷却效率(实际换热量 / 设计换热量),效率下降超 10% 时需安排清洗维护。
趋势分析:通过对比历史数据(如夏季连续 3 年的同一时段运行参数),预测设备性能衰减趋势,提前制定大修计划(如每 3 年更换收水器、每 5 年更换盘管)。